闪蒸烘干-健达干燥-闪蒸烘干 结构图

　　常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

　　旋转闪蒸干燥机的试车与维护

　　(1)将热风炉、除尘器、风机以及其他配套设备安装好。对风机进行检查，查看叶片的转向是否正确，还要对风量调节阀和上料调节板进行查看，查看是否可调。

　　(2)一切检查无误后，热风炉点火，闪蒸烘干 结构图，启动引烟机，稍后，开启风机和电机，使设备处于运转状态。

　　(3)等到风温温度达到要求后，物料进行投放，注意速度要适当，要与产量相适应。在设备运行时，一般干燥主机出口风温温度应控制在80℃—120℃，若温度过高或过低，则调整加料量，还要观察主机电机是否转动，若停运表示机内存料量过多，这时应及时停机清料。

　　(4)一般试验时间为1个小时，是为了方便计算产量。试验结束后，测量物料的含水量，若未达到要求，氢氧化钛闪蒸烘干机，对干燥机进行调节，加大热风量或调节加料器的速度来提高入口风温的温度。

常州健达干燥设备有限公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA），是目前干燥行业内***一家获此殊荣的公司。　

在物料与热空气之间进行传质传热的燥过程中，闪蒸烘干机厂家，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后，浮力大于重力，物料向上运动，进入分级器。物料在气体的夹带下螺旋上升，闪蒸烘干，在离心力的作用下，物料粒径小的在内环，较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求时被气体从干燥室中心处带出，较大较湿颗粒继续粉碎干燥，从而保证产品的含水量和粒度均匀。

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　　闪蒸干燥机为了控制物料在干燥器内的停留时间，应根据空气在干燥器内停留的时问来调节空气流速，从而使成品的粒度、产量及***终含水量得到控制，使干燥器形成一种进料速率与符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥器***终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响，这也是该干燥器的优点之一。